Purkaminen on pitkään ollut pullonkaula onttojen kapseleiden valmistuksessa. Perinteiset kiinteät muotit kohtaavat kriittisiä ongelmia: hidas lämmönpoisto johtaa pitkittyneeseen jäähtymisaikaan (usein 8-12 minuuttia erää kohden), usein liimajäämiä muotin pinnoilla (jolloin toistuva liimausaste on 8–15 %) ja kapselin seinämän paksuuden epätasaisuus (aiheuttaa vain 85–90 %). Nämä ongelmat eivät ainoastaan vähennä tuotannon tehokkuutta, vaan lisäävät myös valmistajien laadunvalvontakustannuksia
Vuonna 2024 Shanghai Pasheng Pharmaceutical Equipment Co., Ltd. ratkaisi nämä kipukohdat lanseeraamalla onton neulamuottinsa, joka on peli-muuttaja, joka määritteli tuotantologiikan uudelleen innovatiivisen sisäisen ontelorakenteen avulla. Toisin kuin kiinteissä muoteissa, tämän muotin sekä kapselin kannen että kapselin rungon osissa on ontot ontelot, jotka ulottuvat niiden keskiakseleita pitkin. Tämä rakenne luo "lämmönjohtamiskanavan"-muovauksen aikana, kuuma ilma onteloiden sisällä poistuu nopeasti, kun taas ulkoinen jäähdytysilma kiertää tehokkaammin muotin pinnan ympärillä. Tämän seurauksena muotoiltujen kapseleiden jäähtymisaika lyhenee dramaattisesti: perinteisiin kiinteisiin muotteihin verrattuna purkuaika lyhenee yli 40 % (lyhenee 4-6 minuuttiin erää kohden), toistuva liimausnopeus putoaa alle 1 %:iin (koskee toistuvan manuaalisen muottien puhdistuksen tarvetta) ja tuottoaste nousee vaikuttavaan minimoivaan materiaalihukkaan 9 %.
Tämän edistyksen pohjalta Jigao Networkissa vuonna 2025 julkaistut vastaavat tekniikat tarkensivat teknisiä yksityiskohtia vakauden ja johdonmukaisuuden parantamiseksi. Kaksi keskeistä optimointia otettiin käyttöön: ensinnäkin se täsmensi nimenomaisesti, että onton ontelon radiaalimitan on oltava alle 1/2 muotin rungon ulkohalkaisijasta. Tämä parametri varmistaa, että muotti säilyttää riittävän rakenteellisen lujuuden kestämään korkean-lämpötilan gelatiinikastusta (tyypillisesti 60-70 astetta) ilman muodonmuutoksia, samalla kun se säilyttää tehokkaan lämmönpoiston. Toiseksi muottipäähän lisättiin rengasmaisia uria ja laipparakenteita. Rengasmaiset urat luovat "puskurivyöhykkeen" gelatiinin virtaukselle, estäen liiallisen gelatiinin kerääntymisen muotin reunaan, kun taas laipparakenteet kohdistavat kapselin kannen ja rungon tarkasti muovauksen aikana{11}}yhdessä. Nämä ominaisuudet varmistavat, että kapselin seinämän paksuuden vaihtelua hallitaan ±0,02 mm:n sisällä, mikä täyttää farmaseuttisten kapseleiden tiukat laatustandardit.
Tämä sarja teknologisia innovaatioita ei ainoastaan ratkaise pitkäaikaisia{0}}purkaushaasteita, vaan myös luo vankan perustan automatisoidulle ja korkealaatuiselle onttojen