Vuonna 2012 kromi ylistandardi onttokapseliteollisuudessa toimi syvänä herätys-ja paljastaa perinteisten kuparikromi{2}}muottien vakavat turvallisuusriskit. Tuona aikana joidenkin pienten{4}}valmistajien käyttämien muottien kromattu kerros kuoriutui irti pitkäaikaisen-käytön jälkeen, mikä johti siihen, että kapseleiden kromipitoisuus ylitti standardin tuhansia kertoja, mikä uhkasi vakavasti kansanterveyttä. Tämä tapaus sai aikaan perusteellisen-alan-pohdinnan muottien materiaalien turvallisuudesta, mikä johti lopulta kokonaisvaltaiseen materiaalivallankumoukseen, -korvaamalla perinteiset kuparikromi{10}}materiaalit 316L/304-luokan lääketieteellisellä-ruostumattomalla teräksellä kapselimuotteja varten.
Vaikka alkuinvestointikustannukset 316L/304-luokan ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin muotteihin vaihtamisesta nousivat 300 % verrattuna perinteisiin kuparikromi-muotteihin, pitkän-pitkän aikavälin kattavat hyödyt ovat erittäin merkittäviä. Toisaalta lääketieteellisen -laatuluokan ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys ja kulutuskestävyys ovat paljon parempia kuin kuparikromi{8}}pinnoitetut materiaalit, mikä vähentää muotin huolto- ja vaihtotiheyttä. Tiedot osoittavat, että ruostumattomasta teräksestä valmistettujen muottien pitkän aikavälin ylläpitokustannukset ovat laskeneet 60 % perinteisiin muoteihin verrattuna. Toisaalta ruostumattomat teräsmateriaalit ovat kemiallisilta ominaisuuksiltaan vakaita, eikä niissä ole raskasmetallien kuoriutumisvaaraa, mikä on merkittävästi parantanut kapselituotteiden turvallisuutta. Lääketieteellisen -ruostumattomasta teräksestä valmistettujen muottien avulla valmistettujen kapseleiden turvallisuuskerroin on kasvanut 100-kertaiseksi ja täyttää täysin tiukat kansalliset ja teolliset turvallisuusstandardit.
Korkealaatuisten{0}}lääke- ja terveystuotteiden markkinoiden jatkuvan päivittämisen myötä kapselituotannon turvallisuudelle on asetettu korkeampia vaatimuksia. Lääketieteellisen -ruostumattoman teräksen pohjalta on kehitetty ja käytetty viimeisintä elintarvikelaatuista-keraamista pinnoitustekniikkaa, mikä mahdollistaa "nollametallikontaktin" kapselin tuotantoprosessissa. Elintarvikelaatuisella-keraamisella pinnoitteella on erinomaiset tarttumattomat, korroosiota-kestävät ja korkeita lämpötiloja{8}}kestävät ominaisuudet. Se eristää täysin kosketuksen muotin metallipohjan ja liimaliuoksen välillä välttäen mahdolliset metalli-ionien kulkeutumisriskit. Tämä tekniikka soveltuu erityisen hyvin korkealaatuisten{11}lääkekapseleiden ja terveystuotekapseleiden tuotantoon, joille on asetettu tiukat puhtaus- ja turvallisuusvaatimukset.
Elintarvike{0}}keraamisten päällystysmuottiteknologia on saanut menestyksekkäästi EU:n GMP-sertifikaatin, mikä tarkoittaa, että se täyttää kansainväliset edistyneet lääketuotannon standardit ja on luonut vankan perustan kiinalaisille kapseliyrityksille pääsylle maailmanlaajuisille korkealaatuisille-markkinoille. Jatkuva muottimateriaalien innovointi ja päivitys kuparikromauksesta lääkinnälliseen -ruostumattomaan teräkseen ja sitten elintarvike-keraamisiin pinnoitteisiin, ei ainoastaan heijasta alan painopistettä tuoteturvallisuuteen, vaan edistää myös koko onttokapseliteollisuuden korkealaatuista-kehitystä.